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| 淺析不銹鋼管的焊接知識 | | 發布者：jtall 點擊：8041 | 不銹鋼管如何進行焊接？有哪些要求？這篇文章來好好介紹一下，包括三部分內容，為焊前準備、焊接技術要求和焊后清理，希望通過下面的介紹，能使讀者對不銹鋼管的焊接有所了解，具體內容如下。
1.焊前準備
(1)根據板厚形式，采用機械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時，應在坡口兩側涂上石灰粉。
(2)坡口形式宜采用V 形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止不銹鋼產生晶間腐蝕。
(3)為了滿足接頭具有相同的性能，應遵循“等成分”原則來選擇焊接材料，同時要注意接頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。
(4)應采用嚴格的定位焊，遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。
2.焊接技術要求
(1)手工電弧焊時焊機應采用直流反接，氬弧焊時應采用直流正接。
(2)在焊接前，應將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用丙酮清洗，然后進行烘干，隨取隨用。
(3)打底焊時焊縫厚度應盡量薄，這樣利于與根部熔合良好；收弧時要成緩坡形，如有收弧縮孔，應用磨光機磨掉。必須在坡口內引弧熄弧，熄弧時應填滿弧坑，防止弧坑裂紋。
(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時層間溫度控制在60℃ 以下。
(5)在施焊時盡量使用氬弧焊搖把技術，該技術能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。
3.焊后清理
在生產中，一般只要求對焊縫進行清洗，但好是整體進行清洗，因為產品制作完工后不上油漆，不銹鋼是白色的，如果不保護好，表面很容易弄臟，會影響整體的美觀，并且清洗的成本也不高。
以上是文章的全部內容，僅供學習參考之用！
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